今年以来，五阳煤矿面对持续低迷的市场形势，充分挖掘蕴藏在职工中的聪明才智，凝聚合力抓创新、求实效，推动了小改小革和难题攻关活动的蓬勃开展，有效提升了抵御市场风险的信心和能力。
该矿选煤厂絮凝剂添加机构中的搅拌桶液位控制分为手动和自动两种，由于设计上的缺陷，自动控制部分精确度低，经常出现冒料现象；而在平时生产中靠手动观测调节，费时费力，相应的增加了职工劳动强度。尤其是在今年8月份，原絮凝剂加药系统的电机和控制器由于使用时间过长，损坏严重，制约了正常生产。针对这一情况，该矿选煤厂组织党员和技术骨干开展难题攻关，通过安装旧变频器、改写线路、更换传感器、更改部分控制程序等手段，实现了废旧设备重新上岗，仅此就为矿上节约30多万元。
像选煤厂一样，该矿各单位紧紧围绕“降低职工劳动强度、提高生产效率”广泛开展技术革新和难题攻关活动，瓦斯抽放队针对瓦斯管路螺栓容易锈蚀，拆卸费时费力的现状，及时引进风动扳，使原先半个小时才能完成的工作缩短至8分钟左右，大大提高了工时利用；生产科在7605和7803综采工作面支架回撤中，自主研制了箱式液压支架装车平台并投入使用，为大件设备的装车运输创造了安全便利的良好条件。
据悉，今年以来，该矿开展小改小革和难题攻关70余项，其中49项顺利通过验收，并在生产现场推广运用，有效提升了工作效率，推动了安全生产，为实现全年指标任务奠定了坚实基础。
